如何防止呼吸閥的泄漏？
發(fā)布時(shí)間：2023-01-24
瀏覽次數(shù)：480
在呼吸閥規(guī)劃或運(yùn)用經(jīng)歷中，升降式呼吸閥填料多為石棉盤(pán)根或石墨填料或聚四氟V型填料，可是這幾種填料都受到閥門(mén)啟閉次數(shù)的限制，便是隨著閥門(mén)啟閉次數(shù)的增加，填料會(huì)磨損，空隙逐漸增大，到一定次數(shù)（據(jù)統(tǒng)計(jì)不會(huì)超越2000次）閥門(mén)便會(huì)從填料處產(chǎn)生走漏。走漏后便需求從新壓緊填料壓蓋。這種計(jì)劃合適閥門(mén)啟閉次數(shù)不多的場(chǎng)合。如果閥門(mén)的啟閉次數(shù)頻繁，（如一年啟閉10-30萬(wàn)次），這無(wú)疑增加呼吸閥的運(yùn)用、保護(hù)本錢(qián)。
一種方法為，便是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變本來(lái)的閥門(mén)規(guī)劃思路，在填料處運(yùn)用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需求計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種方法經(jīng)過(guò)運(yùn)用，可以到達(dá)啟閉200萬(wàn)次不走漏，可是0型密封圈要老化，運(yùn)用時(shí)間只有5年，同時(shí)本錢(qián)較高。
別的一種方法，在填料下方增加一個(gè)墊圈，在墊圈下邊加一個(gè)繃簧（繃簧的預(yù)緊力需求計(jì)算），當(dāng)填料磨損后，由于繃簧的效果，便會(huì)從頭壓緊填料，使其密封。這種方法目前經(jīng)過(guò)運(yùn)用檢驗(yàn)，只能到達(dá)啟閉50-100萬(wàn)次不走漏，需求運(yùn)用方在每年大修時(shí)，從頭壓緊填料壓蓋，只能減少平時(shí)的保護(hù)。
呼吸閥填料函走漏的原因填料函由填料箱、填料、填料墊以及填料壓緊組織等組成。填料箱置于閥體或閥蓋上，起容納填料的效果。填料墊置于填料箱底部，起支撐填料的效果。填料分軟質(zhì)密封填料和成型填料兩種。成型填料以彈性材質(zhì)為原料，選用模壓成型或車(chē)削加工制成各種環(huán)形密封圈，相比之下，成型填料結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，適用性更強(qiáng)。介質(zhì)在密封填料處走漏，原因?yàn)樘盍蠅荷w松動(dòng)、密封填料不緊密、填料種類或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。閥體銜接處走漏的原因閥體銜接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。
普通情況下為法蘭銜接密封，當(dāng)調(diào)理閥門(mén)公稱直徑較小時(shí)為螺紋銜接密封。墊片的類型、材質(zhì)或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質(zhì)量差、銜接螺栓緊固不妥、因管道配置不合理而在銜接處產(chǎn)生過(guò)大附加載荷等原因，都能引起閥體銜接部位走漏。消除呼吸閥走漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化調(diào)理呼吸閥結(jié)構(gòu)的規(guī)劃，依據(jù)不同的工藝條件合理選擇調(diào)理閥門(mén)的資料，提高調(diào)理閥門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制水平，以及依據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)理閥門(mén)的選型。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是新資料的呈現(xiàn)，一些新結(jié)構(gòu)的調(diào)理呼吸閥已投入運(yùn)用，它們性能好、壽命長(zhǎng)，可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求。
一種方法為，便是選用液壓、氣動(dòng)密封技術(shù)，改變本來(lái)的閥門(mén)規(guī)劃思路，在填料處運(yùn)用油缸密封滑環(huán)，增加0型密封圈（需求計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和0型密封圈的數(shù)量）。這種方法經(jīng)過(guò)運(yùn)用，可以到達(dá)啟閉200萬(wàn)次不走漏，可是0型密封圈要老化，運(yùn)用時(shí)間只有5年，同時(shí)本錢(qián)較高。
呼吸閥填料函走漏的原因填料函由填料箱、填料、填料墊以及填料壓緊組織等組成。填料箱置于閥體或閥蓋上，起容納填料的效果。填料墊置于填料箱底部，起支撐填料的效果。填料分軟質(zhì)密封填料和成型填料兩種。成型填料以彈性材質(zhì)為原料，選用模壓成型或車(chē)削加工制成各種環(huán)形密封圈，相比之下，成型填料結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，適用性更強(qiáng)。介質(zhì)在密封填料處走漏，原因?yàn)樘盍蠅荷w松動(dòng)、密封填料不緊密、填料種類或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。閥體銜接處走漏的原因閥體銜接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。
普通情況下為法蘭銜接密封，當(dāng)調(diào)理閥門(mén)公稱直徑較小時(shí)為螺紋銜接密封。墊片的類型、材質(zhì)或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質(zhì)量差、銜接螺栓緊固不妥、因管道配置不合理而在銜接處產(chǎn)生過(guò)大附加載荷等原因，都能引起閥體銜接部位走漏。消除呼吸閥走漏的關(guān)鍵在于優(yōu)化調(diào)理呼吸閥結(jié)構(gòu)的規(guī)劃，依據(jù)不同的工藝條件合理選擇調(diào)理閥門(mén)的資料，提高調(diào)理閥門(mén)在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制水平，以及依據(jù)工藝操作系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)理閥門(mén)的選型。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是新資料的呈現(xiàn)，一些新結(jié)構(gòu)的調(diào)理呼吸閥已投入運(yùn)用，它們性能好、壽命長(zhǎng)，可滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求。
